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    废水零排放技术深度挖掘废水潜力 降低综合运行成本

    2021-12-11

      目前,我国钢铁企业排放的热轧含油废水含油量高、水量变化大、悬浮物含量高、处理难度大。热轧废水经处理后含油量仍然较高,直接影响热轧板的产品质量和后处理效果,增加了处理成本和维护工作量。因此不能回收利用,造成钢厂外排水量大,环境污染严重,浪费水资源。

      虽然各企业在实际生产中针对上述情况采取了一定的废水回用措施,但由于废水种类繁多,水质复杂,缺乏有效的技术路线,实际生产中废水回用效果不明显。因此,寻找一种钢铁厂热轧高油废水零排放的方法,克服热轧高油废水零排放所遇到的困难,已迫在眉睫。

      废水零排放包括废水排放持续“零”的一系列行动和过程,其实质是实现企业零灰水足迹。反渗透是一种由压力驱动的膜分离过程。水泵用于对盐水或废水施加压力,克服自然渗透压和膜阻力,使水通过反渗透膜,防止水中溶解的盐和被污染的杂质位于反渗透膜的另一侧。将反渗透技术应用于钢铁废水深度处理,可以有效地实现钢铁废水零排放的目标。

      钢铁废水零排放的目的是深挖废水潜力,实现新水的消耗,减少废水排放量和废水中污染物的排放量。钢铁废水零排放技术不仅可以真正实现钢铁厂热轧高含油废水的零排放,有效保护水环境,节约水资源,而且可以减少项目的总体投资,降低综合运行成本,取得了较好的经济效益和社会效益。

      零排放:一种近零排放处理

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